Блог

Деформации титановых заготовок, вызванные остаточными напряжениями после горячей или холодной прокатки, устраняются с учетом их склонности к возврату в прежнюю геометрию. Эффект памяти связан с обратимыми структурными превращениями, характерными для сплавов с высоким содержанием никеля и ниобия.

Метод экструзии предполагает продавливание металлической заготовки через матрицу, которая формирует нужное сечение. Процесс требует точного подбора давления, температурного режима и геометрии комплектующих.

При обнаружении дефектов в виде микротрещин на наружных участках сортового или листового проката необходимо определить глубину нарушений. Для стали марок 20, 09Г2С, Ст3 оптимальной считается граница до 0,3 мм.

При работе с прутками длиной свыше 2,5 метров отклонения торца и центральной оси при вращении вызывают нестабильность, приводящую к неравномерной обработке. На токарных и фрезерных станках такой эффект особенно заметен при высоких скоростях вращения шпинделя. Первое, что стоит изменить — это способ закрепления заготовки.

При вальцовке профиля частыми являются геометрические нарушения, вызванные несоблюдением параметров подготовки, настройки оборудования или неверным выбором заготовки.

Подвижные соединения работают в условиях переменных нагрузок, циклических изгибов, вибраций и сдвига. Для таких соединений выбираются марки стали, устойчивые к поверхностному разрушению, усталости, абразивному и контактному износу.

При шлифовке деталей из нержавеющей стали методом с водяным охлаждением основной задачей становится получение равномерной поверхности без перегрева материала. Детали из стали марок AISI 304, 316 или 430 обрабатываются с применением водно-абразивных паст на финишных этапах.

Для соединения нержавеющих деталей или тонкостенных элементов из алюминия вполне применим способ TIG без покупки профессионального поста. На рынке встречаются инверторы постоянного тока с функцией поджига дуги «Lift TIG», подходящие для ручного аргонодугового метода.

Для кузнечной сварки, особенно при соединении массивных элементов с разной теплопроводностью, важно добиться однородного прогрева всей зоны контакта. Применение углеродного порошка в таких случаях позволяет повысить стабильность температурного режима и снизить риск недогрева по краям зоны шва.

Процесс газовой резки металлопроката нередко сопровождается необходимостью обработки кромок заготовок. Это требует применения различных методов ручного правления, чтобы получить нужную форму и минимизировать дефекты, которые могут возникнуть в процессе резки.